Projektleiter: Prof. Dr. rer. nat. Wolfgang Maus-Friedrichs, Prof. Dr. Ing. Annika Raatz Förderphase 1 : 01/2020 – 12/2023 Förderphase 2 : 01/2024 – 12/2027 Förderstelle : DFG Bearbeiter : M. Sc. Philipp […] Projektleiter: Prof. Dr. rer. nat. Wolfgang Maus-Friedrichs, Dr. rer. nat. Sebastian Dahle Förderphase 1 : 01/2020 – 12/2023 Förderphase 2 : 01/2024 – 12/2027 Förderstelle : DFG Bearbeiter : B.Sc. Maria Argurusi […] Teilprojekt C02 „Pulver-Desoxidation" Projektleiter: Prof. Dr. rer. nat. Alfred Weber Förderphase 1 : 01/2020 – 12/2023 Förderphase 2 : 01/2024 – 12/2027 Förderstelle : DFG Metallische Pulver kommen in
-Ing. G. Ziegmann Förderzeitraum: 05/2014 – 04/2017 Förderstelle: DFG Förderkennzeichen: Zi 648/42-1 Ansprechpartner: Dr. rer. nat. Tatjana Artys (TP 3), M.Sc. Dilmurat Abliz (TP 4) Disperse Eigenschaften […] Prüfmethodik nachzuweisen und notwendige Fertigungskonzepte zu entwickeln. In Zusammenarbeit mit TP1 soll der Einfluss der Nanopartikel auf die Fließeigenschaften bzw. Partikelbewegung während der Imp
211 216 978-3-88355-418-1 Echtzeittemperaturmessung bei additivem Lichtbogenschweißen Richter, A.; Rembe, C.; Gehling, T.; Treutler, K.; Wesling, V. Technisches Messen 86 (S1), S. 112-116 10.1515/tem […] Scheck, M.; Beitler, S.; Treutler, K.; Bohn, C.; Wesling, V. Tagungsband des Workshops der GMA FA 1.40 und 1.30. Anif/Salzburg. September 2019. (26 Seiten) Impact of notch geometry on dynamic strength of […] manufactured components Hartmann, S., Müller-Lohse, L., Tröger, J.-A. Experimental Mechanics, pp. 1-26 10.1007/s11340-022-00886-y On the microstructure development under cyclic temperature conditions
aufwändigen Aufarbeitung ist dann ein erneuter Einsatz möglich. Unterhalb eines Lösemittelmassenstromes von 1 t/h ist heute der Einsatz von regenerativen thermischen Nachverbrennungsanlagen Stand der Technik, die […] Ziel dieses Vorhabens ist es, ein Rückgewinnungsverfahren für Lösemittelmassenströme von weniger als 1 t/h (Massenstrombereich 0,2…0,8 t/h) zu entwickeln, das einerseits für Betriebe des Flexoverpackungsdruckes
von Prozesszeiten und die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Endprodukte. Prozessablauf 1. Zuschnitt und Trockung 2. Positionierung 3. Imprägnierung 4. Kompaktierung Innovativer Faserverbundprozess
Tagungsband 3. Niedersächsiche Symposium Materialtechnik, 14. bis 15. Februar 2019 ISBN 978-3-8440-6471-1 Publikationsart Tagungsband Sprache Deutsch Seiten 564 Seiten Abbildungen 250 Abbildungen Format 21